Kuidas vähendada seisakuid, parandada hügieeni ja pikendada seadmete tööiga?

Toiduainetööstuses on seadmete töökindlus otseselt seotud ettevõtte tootlikkuse, kvaliteedi ja kasumlikkusega. Iga ootamatu seisak tähendab tootmismahtude vähenemist, lisatööjõukulu ning sageli ka riknenud toodangut. Samal ajal muutuvad järjest rangemaks nõuded hügieenile, puhastatavusele ja seadmete vastupidavusele.

Laagrid, määrdesüsteemid ja tihendid töötavad enamasti märkamatult, kuid just nende komponentide töökindlus määrab sageli kogu tootmisliini töökindluse. Seetõttu ei piisa enam tavapärastest tööstuslikest lahendustest – toiduainetööstus vajab spetsiaalselt selle keskkonna jaoks välja töötatud komponente.

SKF on üks maailma juhtivaid laagrite ja tööstuslike jõuülekandelahenduste tootjaid ning on loonud spetsiaalselt toidu- ja joogitööstuse vajadustele mõeldud SKF Food Line tootevaliku. Selle eesmärk on vähendada hooldusvajadust, pikendada komponentide eluiga ning aidata tootjatel täita rangeid hügieeninõudeid.

Milliste probleemidega puutub toiduainetööstus kõige sagedamini kokku?

Tootmisliinidel töötavad laagrid ja määrdesüsteemid sageli väga keerulistes tingimustes:

• sagedased survepesud;
• kuum aur ja kõrge niiskus;
• agressiivsed puhastus- ja desinfitseerimisained;
• suured temperatuurikõikumised;
• toidujäägid ja saaste;
• pidev või ööpäevaringne töö.

Need tingimused põhjustavad tavaliselt järgmisi probleeme:

• laagrite enneaegne kulumine;
• korrosioon;
• määrde väljapesemine;
• saaste sattumine laagrisse;
• sagedased hooldusseisakud;
• ootamatud rikked.

Sageli vahetatakse laagreid mitu korda aastas, kuigi probleem ei seisne laagri kvaliteedis, vaid selles, et kasutatakse vale keskkonna jaoks mõeldud lahendust.

SKF Food Line – terviklik lahendus

SKF ei keskendu ainult laagrile. Food Line hõlmab terviklikku süsteemi, kuhu kuuluvad:

• hügieenilised laagripukid;
• spetsiaalsed laagrid;
• roostevabad kuullaagrid;
• Solid Oil tehnoloogiaga laagrid;
• automaatsed määrdesüsteemid;
• NSF H1 toiduklassi määrded;
• spetsiaalsed tihenduslahendused;
• seisukorra jälgimise lahendused.

Kõik komponendid on loodud töötama koos, et vähendada hoolduskulusid ja suurendada seadmete töökindlust.

Hügieenilised Food Line laagripukid

Toiduainetööstuses kasutatakse sageli standardseid malmist laagriüksusi, mis koguvad mustust ning mida on keeruline puhastada.

SKF Food Line laagripukid on projekteeritud just vastupidiselt.

Nende peamised eelised on:

• siledad pinnad;
• puuduvad mustust koguvad taskud;
• lihtne pesta survepesuriga;
• väga hea korrosioonikindlus;
• spetsiaalsed tihendid vee ja kemikaalide vastu.

Lisaks vähendab hügieeniline konstruktsioon bakterite kogunemise võimalust ning aitab lihtsamini täita HACCP nõudeid.

Paljud ettevõtted vähendavad juba üksnes Food Line laagriüksustele üleminekuga hoolduskulusid märkimisväärselt.

Solid Oil tehnoloogia – määrdeaine, mis ei pääse välja

Üks SKF tuntumaid tehnoloogiaid on Solid Oil.

Tavalise laagri puhul täidab määre ainult osa laagri sisemusest. Töötamise käigus võib määre:

• välja lekkida;
• survepesuga eemalduda;
• vananeda;
• saastuda.

Solid Oil lahenduses on kogu laagri sisemus täidetud spetsiaalse polümeerstruktuuriga, mis sisaldab määrdeainet.

Selle tulemusena:

• määrdeaine püsib laagris;
• praktiliselt puudub määrdeleke;
• vesi ei pese määret välja;
• saaste sattumine laagrisse väheneb oluliselt.

See muudab Solid Oil tehnoloogia eriti sobivaks:

• konveieritele;
• villimisliinidele;
• pakendusseadmetele;
• pesuliinidele;
• märgades tootmisruumides.

Lisaks vähendab see märkimisväärselt uuesti määrimise vajadust.

Roostevabad kuullaagrid

Märgades või korrosiivsetes tingimustes ei piisa sageli tavalisest laagrist isegi siis, kui kasutatakse kvaliteetset määret.

SKF pakub toiduainetööstusele spetsiaalseid roostevabast terasest laagreid, mille eelised on:

• väga hea korrosioonikindlus;
• pikk tööiga;
• sobivus sagedaseks pesuks;
• kõrge töökindlus niiskes keskkonnas.

Need leiavad kasutust näiteks:

• lihatööstuses;
• kalatööstuses;
• piimatööstuses;
• joogitootmises;
• köögiviljade töötlemisel.

Roostevabad laagrid vähendavad oluliselt roostest põhjustatud rikete riski ning pikendavad seadmete hooldusvälpa.

Tõhus tihendus – laagri eluiga algab tihendist

Paljud laagririkked ei saa algust mitte laagrist endast, vaid sellest, et mustus või vesi pääseb tihendi kaudu sisse.

SKF Food Line lahendustes kasutatakse spetsiaalseid tihendeid, mis:

• takistavad vee sissepääsu;
• peavad vastu survepesule;
• kaitsevad kemikaalide eest;
• hoiavad määrde laagri sees.

Tulemusena pikeneb laagri kasutusiga märkimisväärselt ning väheneb hooldusvajadus.

Automaatmäärimine – õige kogus õigel ajal

Paljud laagririkked tekivad hoopis vale määrimise tõttu.

Probleem võib olla:

• liiga vähene määrimine;
• liiga suur määrdekogus;
• määrimise unustamine;
• raskesti ligipääsetavad määrdepunktid.

SKF System 24 automaatmäärijad lahendavad selle probleemi täielikult.

Need doseerivad määrdeainet automaatselt ööpäevaringselt täpselt sellises koguses, nagu konkreetne laager vajab.

Peamised eelised:

• puudub inimlik eksimus;
• väiksem hoolduskoormus;
• pikem laagri eluiga;
• väiksem määrdekulu;
• parem töökindlus.

Toiduainetööstuses kasutatakse kõige sagedamini SKF LAGD seeria automaatmäärijaid, mis sobivad suurepäraselt konveieritele, mootoritele, ventilaatoritele ja pumpadele.

Toiduklassi määrded

Määrde valik on sama oluline kui laagri valik.

SKF pakub erinevate töötingimuste jaoks NSF H1 sertifitseeritud määrdeid, mis sobivad juhusliku kokkupuute korral toiduga.

Valikus on lahendused:

• kõrgetele temperatuuridele;
• madalatele temperatuuridele;
• suure koormusega laagritele;
• märgadesse tingimustesse;
• kiiretele pöörlemiskiirustele.

Õige määrde kasutamine aitab oluliselt pikendada laagrite tööiga ja vähendada energiakulu.

Kõrgtemperatuuri rakendused nõuavad spetsiaalseid lahendusi

Paljudes toiduainetööstuse protsessides töötavad laagrid tingimustes, kus temperatuur ületab tavapäraste määrdeainete tööpiire. Ahjud, küpsetusliinid, fritüürid, kuivatusseadmed ja kuumtöötlusliinid seavad laagritele märkimisväärseid nõudmisi.

Kõrgel temperatuuril hakkavad tavalised määrdeained oksüdeeruma, kaotavad oma määrimisomadused ning laagri eluiga lüheneb kiiresti.

SKF pakub selliste rakenduste jaoks nii spetsiaalseid kõrgtemperatuuri laagreid kui ka määrdeid, mis säilitavad oma omadused ka väga rasketes töötingimustes. Õige kombinatsioon aitab vähendada ülekuumenemist, pikendada hooldusintervalle ning vältida ootamatuid tootmisseisakuid.

Seisukorra jälgimine aitab ennetada rikkeid

Üha enam liigub tööstus ennetava hoolduse suunas. Selle asemel, et laagreid kindla intervalli järel välja vahetada, jälgitakse nende tegelikku seisukorda.

SKF pakub selleks mitmeid seisukorra jälgimise lahendusi, millega saab mõõta:

• vibratsiooni;
• laagrite temperatuuri;
• määrimise seisukorda;
• võimalikke kahjustusi juba nende varases faasis.

Probleemid avastatakse sageli nädalaid või isegi kuid enne tegelikku riket. See võimaldab hooldust planeerida tootmist katkestamata ning vältida kulukaid avariilisi seisakuid.

Paljud ettevõtted on just seisukorra jälgimise abil vähendanud ootamatuid rikkeid kümnete protsentide võrra.

Väiksem energiakulu ja pikem seadmete eluiga

Õigesti valitud laagrid ei mõjuta ainult töökindlust.

Need mõjutavad otseselt ka energiatarbimist.

Kui laager töötab väiksema hõõrdumisega, väheneb:

• elektrimootori koormus;
• energiakulu;
• temperatuur;
• komponentide kulumine.

Suure tootmismahuga ettevõttes võib isegi mõne protsendi suurune energiasääst tähendada aasta jooksul märkimisväärset rahalist kokkuhoidu.

Samal ajal pikeneb kogu jõuülekande – võllide, tihendite, ketaste, rihmade ja mootorite – kasutusiga.

Tüüpiline näide tootmisliinilt

Oletame, et joogitootja villimisliinil tuleb laagreid vahetada iga kuue kuu järel.

Põhjuseks ei ole laagri kvaliteet, vaid:

• pidev survepesu;
• vee sattumine laagrisse;
• määrde väljapesemine;
• korrosioon.

Kui tavapärane laagriüksus asendada SKF Food Line lahendusega, kasutada Solid Oil tehnoloogiat ning lisada automaatne SKF System 24 määrdesüsteem, võib hooldusintervall pikeneda mitmekordseks.

Lisaks vähenevad:

• planeerimata seisakud;
• hooldustööde arv;
• määrdeaine kulu;
• varuosade vajadus.

Sellised projektid tasuvad end sageli ära juba esimese tööaasta jooksul.

Õige lahendus algab õigest valikust

Kõik tootmisliinid ei vaja samu komponente.

Laagri valikul tuleb arvestada näiteks:

• koormust;
• pöörlemiskiirust;
• töötemperatuuri;
• niiskust;
• puhastusmeetodeid;
• kasutatavaid kemikaale;
• määrimisviisi.

Seetõttu ei ole kõige olulisem valida lihtsalt “kallim laager”, vaid lahendus, mis vastab konkreetsele rakendusele.

Sageli annab suurima tulemuse mitme lahenduse kombineerimine – näiteks hügieeniline laagriüksus, sobiv tihendus, automaatmäärimine ja õige määrdeaine.

Memi Varustaja – SKF ametlik partner Eestis

Memi Varustaja OÜ aitab Eesti toiduainetööstuse ettevõtetel valida just nende tootmisliinile sobiva SKF Food Line lahenduse.

Lisaks toodete tarnimisele pakume:

• tehnilist nõustamist;
• laagrite ja määrdelahenduste valikut;
• automaatmäärimissüsteemide projekteerimist;
• seisukorra jälgimise lahendusi;
• koolitusi hoolduspersonalile;
• abi olemasolevate probleemide analüüsimisel.

Meie eesmärk ei ole müüa lihtsalt uut laagrit, vaid aidata vähendada ettevõtte kogukulusid kogu seadme elutsükli jooksul.

Kokkuvõte

Toiduainetööstuse edukus sõltub järjest enam tootmisliinide töökindlusest, hügieenist ja energiatõhususest. Väikesed komponendid, nagu laagrid, tihendid ja määrdesüsteemid, mängivad selles olulisemat rolli, kui esmapilgul tundub.

SKF Food Line ühendab endas hügieenilise konstruktsiooni, korrosioonikindlad materjalid, täiustatud tihendustehnoloogia, Solid Oil lahendused, automaatmäärimise ning seisukorra jälgimise. Tulemuseks on väiksem hooldusvajadus, pikem seadmete tööiga, vähem planeerimata seisakuid ja madalamad ekspluatatsioonikulud.

Õigesti valitud laagrilahendus ei ole kulu, vaid investeering tootmise töökindlusse ja ettevõtte konkurentsivõimesse.

Kui soovite hinnata oma tootmisliini laagrite töökindlust või leida lahenduse korduvatele riketele, aitab Memi Varustaja koos SKF spetsialistidega valida teie rakendusele sobivaima lahenduse.