Koos Festoga selgitame, millele pöörata tähelepanu suruõhu ettevalmistusseadme konfigureerimisel – alates filtreerimise ja rõhuregulaatori valikust kuni andurite integreerimise, õhu kuivatamise ning kogu pneumaatikasüsteemi ohutuse ja tõhususa toimimise tagamiseks.
Kuidas valida suruõhu ettevalmistusseadet? Praktiline samm-sammuline juhend
Õigesti valitud suruõhu ettevalmistusseade mõjutab oluliselt tööohutust, pneumaatikakomponentide kasutusiga ning kogu süsteemi töökindlust ja efektiivsust.
Sobiva konfiguratsiooni valimine ei pea aga olema keeruline. Festo on välja töötanud praktilise konfigureerimisprotsessi, mis võimaldab samm-sammult valida konkreetse rakenduse jaoks sobiva tervikliku suruõhu ettevalmistussüsteemi.
Allpool tutvustame peamisi aspekte, mida tasub suruõhu ettevalmistusseadme konfigureerimisel arvesse võtta – alates juhtimisest, filtreerimisest ja rõhu reguleerimisest kuni ohutuse ning andurite integreerimiseni tänapäevastes pneumaatikasüsteemides.
Tervikliku suruõhu ettevalmistussüsteemi valikuprotsess
Sobiva lahenduse konfigureerimisel tuleb arvestada mitmete teguritega, näiteks rakenduse tüübi, nõutava filtreerimistaseme, õhu kuivatamise meetodi ning süsteemi ohutusnõuetega.
7 sammu suruõhu ettevalmistusseadme õigeks konfigureerimiseks
1. samm. Valige juhtimisviis
Esimese sammuna tuleb määrata, kuidas suruõhu ettevalmistusseadet juhitakse. Valida saab järgmiste juhtimisviiside vahel:
- käsitsi juhtimine,
- pehmekäivitusfunktsioon (soft start),
- elektriline juhtimine.
Pehmekäivitusfunktsioon võimaldab rõhku pneumaatikasüsteemis järk-järgult üles ehitada, parandades masina käivitusohutust ning vähendades komponentide kahjustamise ohtu.
2. samm. Valige materjal ja põhiparameetrid
Järgmise sammuna tuleb valida komponentide valmistamiseks kasutatav materjal:
- kvaliteetne polümeer,
- metall.
Selles etapis tuleb samuti:
- valida manomeetri tüüp (integreeritud või eraldiseisev) või digitaalne rõhuandur;
- määrata rõhu reguleerimise viis;
- valida filtri tüüp.
Õigesti valitud komponendid aitavad optimeerida süsteemi tööd ning lihtsustavad selle hooldust ja edaspidist kasutamist.
3. samm. Kavandage õhuvool ja süsteemi ülesehitus
Torustiku läbimõõtude ja õhuvoolu suuna õige valik on rõhukadude vähendamisel määrava tähtsusega.
Süsteemi projekteerimisel tasub arvesse võtta järgmisi tegureid:
- torustiku läbimõõtude valik;
- komponentide paigutus;
- torustiku pikkus;
- nõutavad vooluparameetrid.
Korralikult projekteeritud süsteem tagab suruõhu stabiilse ja usaldusväärse edastamise kõigile tarbijatele.
4. samm. Kaaluge andurite integreerimist
Tänapäevased suruõhu ettevalmistusseadmed on üha sagedamini ühendatud seire- ja automaatikasüsteemidega.
Saadaolevad võimalused hõlmavad:
- parameetrite kuvamist;
- IO-Link-sidet;
- digitaalseid rõhuandureid;
- integreeritud rõhu- ja vooluandureid.
Oluline on veenduda, et valitud andurid ühilduvad masina juhtimissüsteemiga ning tagavad vajaliku diagnostika- ja jälgimistaseme.
5. samm. Valige sobiv filtreerimistase
Filtreerimistase tuleb valida vastavalt konkreetse rakenduse nõuetele.
Nõudlikumates tööstusharudes – näiteks toiduainetööstuses või pooljuhtide tootmises – võib olla vajalik kasutada peenfiltreid ning õliaerosoolide eemaldamiseks aktiivsöefiltreid.
Mõnel juhul tuleb arvestada ka süsteemi määrimise vajadusega.
Kõige olulisem on tagada, et suruõhu kvaliteet vastaks nii tootmisprotsessi kui ka kõigi süsteemi komponentide nõuetele.
6. samm. Ärge unustage suruõhu kuivatamist
Niiskus pneumaatikasüsteemis võib põhjustada korrosiooni, vähendada süsteemi tööefektiivsust ning suurendada seadmete rikete riski.
Suruõhu kuivatamise lahenduse valimisel on oluline:
- vähendada kastepunkti temperatuuri;
- valida rakendusele kõige sobivam kuivatamismeetod;
- hinnata energiatarbimist;
- arvestada mõju õhuvoolule ja rõhule;
- paigaldada kuivati võimalikult lähedale kasutuskohale.
Kompaktsed membraankuivatid vähendavad tõhusalt suruõhu niiskusesisaldust, ilma et oleks vaja süsteemi oluliselt ümber ehitada.
7. samm. Vaadake üle ohutusnõuded
Suruõhu ettevalmistusseadme projekteerimisel tuleb arvestada rakenduse nõutava ohutustasemega.
Olenevalt nõuetest võib kasutada ühte järgmistest lahendustest:
- Variant C: ühekanaliline süsteem pehmekäivitusfunktsiooniga;
- Variant D: kahekanaliline konfiguratsioon klapi asendi tagasisidesignaaliga;
- Variant E: kahekanaliline lahendus enesetestimise funktsiooniga, mis tagab kõrgeima ohutustaseme.
Regulaarsed ülevaatused, hädaolukorra protseduurid ning põhjalik tehniline dokumentatsioon on sama olulised kui komponentide õige valik.
Kokkuvõte – suruõhu ettevalmistusseadme valimine tähendab palju enamat kui vaid filtri ja rõhuregulaatori valikut.
Õige konfiguratsioon mõjutab järgmisi olulisi tegureid:
- tööohutus;
- protsessi stabiilsus;
- komponentide tööiga;
- energiatõhusus;
- diagnostika- ja seirevõimekus.
Tänu Festo konfiguraatorile on võimalik läbida kõik olulised seadistamise etapid süstemaatiliselt ning koostada konkreetse rakenduse vajadustele vastav suruõhu ettevalmistuslahendus.